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還在抱怨木屑顆粒機沒有產量 一起來看看吧

木屑顆粒機生產要求是:原料是粉狀物、粉碎系數不超過顆粒直徑的2/3、原料水分要求在13%-20%之間。只有這三個條件同時滿足才能制出結實完美的顆粒。而在生產過程中的木屑顆粒機會出現…

木屑顆粒機生產要求是:原料是粉狀物、粉碎系數不超過顆粒直徑的2/3、原料水分要求在13%-20%之間。只有這三個條件同時滿足才能制出結實完美的顆粒。而在生產過程中的木屑顆粒機會出現產量低的情況,這讓很多客戶感到煩惱,明明買的時產2-3噸的設備,可是實際生產怎么只有時產1.5噸?有許多人在不懂的情況下直接就抱怨是設備不好。其實也難免會出現這樣的誤會,只有經驗的顆粒廠才會從細節耐心的尋找木屑顆粒機產量降低的原因。
木屑顆粒機
1、物料雜。隨著生物質能源市場的日益復雜,生意越來越難做,導致許多客戶不按廠家要求,造成原材料混雜。木屑顆粒機的原料是生物質,而有許多客戶在購買設備的時候跟廠家說原料是木屑,可在收集木屑的時候卻將一些其他物質摻雜其中,造成物料混雜,這不僅造成產量低下,更會損壞設備的模具。

2、工作人員的更換。木屑顆粒機生產過程是一個很臟很累,這樣就會導致工人更換頻繁,新工人對設備的不了解,造成效率低下,產量減少。操作失誤等等,造成燜機后不敢如實告訴老板操作失誤,把責任推給設備問題。

3、木屑顆粒機是新模具,初次使用,??坠鉂嵍炔?需要用麩皮、細沙、機油按一定的比例混合均勻,對模具進行合理、耐心、細致、充分的研磨,研磨三十分鐘至一小時后不用停機可直接投料生產.生產結束后,用少量麩皮拌合食用油再擠壓一兩分鐘,讓油料充滿模具孔,以使下次工作時開機就能投料生產.這樣做既保養模具,降低能耗,又能增加產量.

4、如果研磨后產量木屑顆粒機還是低,就要考慮環模的壓縮比是否和生產的原料匹配,環模壓縮比過大,顆粒壓出來太硬,產量也低,環模壓縮比過小,生物質顆粒壓出來不成型,那必須重新改環模壓縮比;因為生產廠家的壓縮比是根據企業當地原料設計,生物質材質的軟硬程度存在差異,所以需要調整模具的壓縮比。

5、如果木屑顆粒機已經正常生產過一段時間突然產量下降,那就要檢查環模內壁錐孔是否磨損,壓輥是否磨損,再檢查環模是否失圓,有些劣質環模會出現內孔粗糙,環模失圓而導致出料不光滑,顆粒不均勻,而且出料困難,產量也低;還會造成制粒機工作無力,電流不穩,使產量降低。如環模錐孔磨損可以把環模重新加工修理,壓輥磨損必須更換,環模錐孔磨損對產量有很大的影響;

6、在更換新磨具時應檢查一下新環模內孔的光滑程度,劣質環模因為環模內孔粗糙,而導致出料阻力大,顆粒不光滑,產量低;*后檢查環模是否失圓,環模失圓,產量會低。因此必須使用優質環模。

7、木屑顆粒機在經過一段時間的生產后由于生物質與模具壓棍的摩擦,環模與壓輥間隙需調整正確,間距太小使壓輥加重摩擦環模,會縮短環模使用時間,間距太大會造成壓輥打滑出料不暢,使產量降低;一般來說,環模與壓輥之間的間隙在 0.1~0.3mm之間為宜.通常情況下,新壓輥和新環模相配宜采用稍大的間隙,舊壓輥和舊環模相配宜采用較小的間隙,大孔徑的環模宜選用稍大的間隙,小孔徑的環模宜選用稍小的間隙,容易制粒的物料宜取大間隙,難以制粒的物料宜取小間隙.對于操作者來說,要有實際的操作經驗,對環模間隙能夠熟練地進行選擇和調整.

8、還要檢查物料在環模內分布情況,不能讓物料跑單邊,如發生類似情況,必須調整大小喂料刮刀的位置,讓物料在環模內分布均勻,這樣既可延長環模使用壽命,同時出料也順暢.

9、如果排除了設備因素那就要考慮原料因素,物料含水率過高,堵塞???致使顆粒產生不出來;物料含水率過低,太干的話,不容易成型,粘度不夠如原料水分偏高,原料進入環模后出現阻模和打滑現象;注意控制入機前原料的水份,如水份偏高,會出現環模內打滑現象,造成不易出料的現象。

10.在就是公用變壓器的顆粒廠,由于沒有獨立的變壓器,因此電壓不穩定,實際的電壓可能達不到380V,在這種情況下,電壓低電流就會增高來補償,但是木屑顆粒機電流的額定電流是額定控制的,因此造成木屑顆粒機按照380V的電壓來控制電流就會出現產量非常低的情況。因此*好用獨立的變壓器來生產生物質顆粒。

創業頭條

作者: 德恩機械

河南德恩機械主要生產磨粉機、制砂機、破碎機等礦山設備;烘干機、球磨機選礦設備;壓球機、顆粒機等成型造粒設備。服務熱線:13071034455/13938477737←←手機可直接撥打電話- -#德恩資訊網

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